一、基層處理及要求
1、水泥沙漿層或混凝土基層
(1)水泥沙漿層或混凝土基層的坡度、強度、平整度等應符合圖紙設計及
國家標準規范的相關要求。平整度應用 2m 直尺檢查間隙不應大于5mm。如達不到要求,應補簽隨高就低協議。
(2)基底表面應為光面,不應有起砂、起殼、裂縫、蜂窩麻面等現象。
(3)基層施工前表面應干燥,在深 20mm 厚度內的含水率不應大于 6%。
(4)基層表面不應有油污、油漆、涂料等不利于粘接的物質。
(5)施工前應將表面浮塵等污物清除干凈。
(6)為了防止板材下滑,應在基層低部加設支撐。
二、粘接材料《環氧膠泥》
微晶鑄石板材環氧膠泥的使用
A.環氧膠泥施工的環境溫度宜為 10—30℃,相對濕度不宜大于 80%。當施工環境
低于 10℃時,應采取加熱保濕措施。
B.露天施工應搭建防雨防曬棚。
C.在施工過程中配比好的環氧膠泥需在45分鐘之內全部用完,如發現膠泥硬化則應棄去不用。
D.在施工及養護期間,嚴禁與水或水蒸汽接觸。
E.施工完畢后在 10℃以上環境下養護 7 天方可使用。
三、微晶鑄石板材的施工
1、選用的微晶鑄石板材不能開縫,應符合普板標準。
1 | 抗沖擊強度 | (kj/m2) | ≥100 |
2 | 抗壓強度 | (MPa) | ≥33.5 |
3 | 耐磨量 | (cm3) | ≤0.003 |
4 | 吸水性 | (%) | ≤0.01 |
2、施工應鋪砌平整,相鄰板間不應有迎著物料運動方向的凸抬,并采用騎
縫法鋪砌。
3、當鋪砌到設備轉角及邊緣處,板材尺寸不夠時,應按實際尺寸用石材切
割機現場加工。
4、鋪砌前在混凝土基體上均勻涂上一層環氧樹脂,在環氧樹脂膠層上均勻的撒上石英砂(石英砂顆粒0.5-1mm)做一個粗糙面(俗稱拉毛),粗糙面做好后采用揉擠法粘接,環氧膠泥的厚度不能低于10mm。
5、因基礎面不平整,不應用膠找平,應隨高就地,防止粘接強度下降。
四、施工質量及相關要求。
1、施工粘接材料必須符合國家有關技術指標。
2、粘接面不底于 90%,小于 10%的空鼓應均勻分散,單塊空鼓面積不大于
3cm 2 。
3、在耐磨工程中為防止集中磨損,鋪砌采用騎縫法排列,平面內不得出現
十字通縫?;铱p一般在 2—6mm 之間。
4、為使物料流動順暢,相鄰板材之間不得出現迎著物料運動方向的凸臺。
5、環氧膠泥的勾縫厚度不能低于26mm。